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造紙技術
1970年,縣造紙廠造紙設備僅有30年代生產的單缸、單網、單毛布787毫米木架小型紙機1臺,利用廢紙、布屑制漿,抄紙工藝落后,用土法蒸煮,日產包裝紙1噸左右。1973年9月,改產“永紅”牌衛生紙,日產1噸。1976年9月,開展造紙工業大會戰,新增兩臺1575毫米紙機,制漿、供電、供水設施配套改造,采用新工藝制漿、抄紙,品種增加,年產由365噸增至3650噸。1982年開始一期工程改造,投資166萬元,1984年,成功地改造1575毫米紙機皮帶傳動為齒輪傳動,增加2米烘干缸,單機日產由5噸增至7噸。新增多缸多網1760毫米紙機一臺,日產茶板紙8噸。再次改造制漿系統和水、電、汽設施后,制漿能力從日產15噸提高到30噸,造紙品種增多,質量提高,年產7300噸。1985年開始二期工程改造,總投資851萬元,新建亞硫酸銨麥草制漿生產線,改日產8噸茶板紙機為日產20噸,改造廢紙、布屑打漿及其它配套設施,制漿能力提高到日產40噸。1989年,年生產能力上升到11680噸,是1976年的3.2倍,是1982年的1.6倍。
包裝產品生產技術
1978年11月,包裝產品生產的印刷、拼接、拖運、切口等工序全靠手工操作。小型窄幅往復單機工藝生產紙箱、紙盒,產量低、質量差。1980~1985年,投資40萬元,改造紙箱、紙盒生產線。除拼接工序手工操作外,卡盒、擦格、拖運等機械化操作,印刷采用全張膠印及使用2000毫米全張切紙機,機械化工藝程度提高,品種增多,質量達到同類產品中檔水平,班產紙箱紙盒面積1200多平方米。1988年,投資30萬元,增加紙箱烘干和泡花堿制膠工藝,擴大紙箱生產線,班產提高到3000平方米,效率提高1.5倍,使質量升級上檔。
建材生產技術
磚、瓦生產,傳統工藝靠手工操作制坯,土窯麥草或用煤人力操作燒制。70年代初,縣建材廠開始生產機制磚坯,用24門、26門輪窯連續燒制,生產工藝流程機械化。產品耐壓強度提高。70年代末,樓板生產工序主靠人力手工操作扎網、搗固、翻模等。80年代,鋼筋冷拉、調直、網片焊接、混凝土調和及搗固等工序機械化操作,樓板負荷質量提高。80年代末,預應力樓板生產工藝技術開始普遍應用。
皮革制作技術
手工作坊加工裘皮、皮革傳統工藝,質量靠經驗,品種很少。1989年,縣皮鞋廠、紅光皮革廠先后引進皮革生產新工藝,切肉、轉鼓鞣制、染色、片切、均勻等工序采用機械化操作,生產裘皮、藍濕革,深加工羊皮服裝等,質量可靠,品種增多,效率高。當年產品主要有皮革服裝、手套、皮箱、皮鞋等。
漂染技術
民國時期,漂染作坊采用土法工藝手工操作。農村有用澇池泥或土種藍靛等染色。1987年,縣化工廠引進現代印染先進工藝,建成年產360噸的漂染生產線,產品合格率符合設計要求。